復(fù)合土工膜是作為防止污染的一個重要材料，正確的施工能夠?qū)⑵浞雷o(hù)效果達(dá)到最佳，因此對于土工膜的施工工藝已經(jīng)成為了研究的重要項目，通過工藝流程的設(shè)計將材料的作用發(fā)揮到最佳。

1、復(fù)合土工膜的施工工藝流程及焊接技術(shù)對于復(fù)合土工膜的鋪設(shè)包含著多方面的內(nèi)容，從原材料進(jìn)場檢測，到對材料進(jìn)行合理的剪切，到對材料進(jìn)行焊接，最后對其焊接結(jié)果進(jìn)行檢測。原材料檢測涉及到的主要檢測項目有：厚度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、CBR 頂破強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)度、滲透系數(shù)、剝離強(qiáng)度、耐靜水壓等，且必須符合規(guī)范 GB/T17642-2008 的技術(shù)要求后方可使用。施工方面焊接質(zhì)量的檢測必須作為重要工序環(huán)節(jié)對待。為了保證焊接質(zhì)量能夠達(dá)到要求，目前主要有兩種焊接方式，在進(jìn)行焊接時要根據(jù)實際情況進(jìn)行。雙縫熱合焊接可以將焊接的效率極大地提高，主要是因為其將傳統(tǒng)的真空法檢漏改成了能夠運(yùn)用一個空腔進(jìn)行充氣檢漏的充氣法。在面對需要大面積焊接的土工膜時，通常采用的是雙縫熱合焊接的方法進(jìn)行焊接，但是面對著一些特殊的部位，以及面對一些具體的小地方進(jìn)行定點修補(bǔ)時，則需要使用到單縫擠壓的方法進(jìn)行焊接。

2、復(fù)合土工膜焊縫的檢測

在進(jìn)行復(fù)合土工膜的焊接后，會有焊接接縫處，這時就需要檢驗這些焊縫是否嚴(yán)密。對于焊縫質(zhì)量的檢測有兩種方法，一種是對焊縫會造成破壞的破壞性檢驗，另一種通過檢漏試驗進(jìn)行的非破壞性的檢驗。不同的焊接方法采用不同的檢驗方法，對于雙縫熱合焊接法適合的是充氣法，而真空法和電火花法則適用于單縫擠壓焊接法。充氣法就是將空心針頭插入到焊縫中，將焊縫的兩端封閉，形成密閉體系，向其中通入壓縮空氣。真空法則與充氣法剛好相反，在焊縫上涂上肥皂水，通過真空泵將其中的空氣抽空，看是否有氣泡產(chǎn)生。破壞性檢驗是對焊縫的一種強(qiáng)度檢驗，在單位面積里取一個樣品對其進(jìn)行檢測，在專業(yè)的機(jī)構(gòu)中得出具體的檢測數(shù)據(jù)，看是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、復(fù)合土工膜缺陷的修補(bǔ)

在檢驗后如果發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方，需要及時對材料進(jìn)行修復(fù)，修補(bǔ)這些缺陷，及時將這些在檢驗中不及格的部分進(jìn)行修改，以確保材料能夠發(fā)揮出最完美的效果。修補(bǔ)的流程有多步，首先需要及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)缺陷的地方，并用相應(yīng)材料做出明顯標(biāo)注，對于修補(bǔ)程序來說，發(fā)現(xiàn)問題的存在是修補(bǔ)工作進(jìn)行的大前提。對于標(biāo)注起來的地方及時進(jìn)行記錄，并進(jìn)行編號，防止在接下來修補(bǔ)的進(jìn)程中產(chǎn)生遺忘造成疏漏。在對修補(bǔ)方案進(jìn)行討論后，得到最優(yōu)的修補(bǔ)方法，接下來進(jìn)行修補(bǔ)工作。對于修補(bǔ)之后的結(jié)果要再次進(jìn)行檢驗，通過檢漏實驗觀察是否還有紕漏存在。在修補(bǔ)上通常根據(jù)缺陷的類型選擇不同的修補(bǔ)方式，對于直徑微小的缺口通常采用點焊的方式進(jìn)行局部焊縫便可修補(bǔ)完善，對于一些局部較薄，覆蓋不夠嚴(yán)密的則可使用加蓋的方法用擠壓熔焊機(jī)對缺陷出進(jìn)行修補(bǔ)。而面對比較大的孔洞破損處，簡單通過點焊和加蓋的方法不能修補(bǔ)完善，因此采用的是利用補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)，對于損壞的地方加蓋一層補(bǔ)丁確保材料的完整。在完成修補(bǔ)后還需要對修補(bǔ)的結(jié)果進(jìn)行檢測，修補(bǔ)的任務(wù)需要有專業(yè)的人員進(jìn)行處理，在處理后通過抽樣的方法進(jìn)行檢漏實驗，保證修補(bǔ)的完整性。